Уральские косы теперь подделывают даже китайцы
Пресс-конференция генерального директора Артинского завода Трапезникова и директора по продажам Игоря Ибрагимова в пресс-центре КП-Урал 9 декабря 2009 г.
Модератор: Добрый день! Сегодня наши гости – генеральный директор Артинского завода Анатолий Михайлович Трапезников и директор по продажам Игорь Шамильевич Ибрагимов.
В этом году у завода, который выпускает сельскохозяйственные инструменты и, в частности, столь незаменимые в хозяйстве косы, - двойной юбилей. 222 года исполняется самому заводу и 200 лет – со дня выпуска первой в России косы. И два столетия назад, и сегодня Артинский завод – единственное предприятие в России, которое производит косы, и этот продукт пользуется очень большим спросом не только в России, но и в Европе, в Турции, в странах Латинской Америки
А.Трапезников:
- У завода, как и у всех, есть момент рождения, и очень интересно мне лично было поднять документы и посмотреть, как это происходило 222 года назад. Всего 2 человека – плотинный мастер и горный мастер – просто ходили по окрестностям и выбирали место для строительства завода. Наше место было выбрано, благодаря наличию рядом реки – не широкой и не узкой, обладающей определенной мощностью течения для вращения колеса, с которого усилие передается для работы молотов. Еще рядом должно быть достаточно леса – чтобы из руды выплавлять чугун, который используется в приготовлении стали. Первоначально завод задумывался – как производство кричного железа. И третий фактор – рядом должна быть еще одна, достаточно широкая речка, как транспортная артерия.
Все эти факторы сошлись у нас, и наверху сказали: заводу быть!
И на этом месте стали возводить завод, пригнав людей совершенно из других мест, потому что на этой территории практически никого не было.
И через 22 года здесь впервые стали выпускать косы. До этого в России косы не производились, их завозили из Австрии, из немецких земель. Попытки освоить производство в России были, в частности, Демидовы этим отметились. Но достойное качество ни у кого никак не получалось.
А вот на Артинском заводе - получилось, благодаря участию ученого Аносова, который придумал, как получить хорошие режущие свойства. Процедура называлась «закалка в сгущенном воздухе», воздух, выходя через маленькое отверстие, охлаждается, и такая температура позволяет зафиксировать кристаллическую структуру металла – как закаленную.
И вот русской косе уже 200 лет. Мне часто задают вопрос: а сколько вообще это может продолжаться – необходимость в производстве косы?
Ответ у меня простой: а колесо когда изобрели? Оно меняется, но без него до сих пор обходиться не научились. Точно так же и коса. От того, какой она была раньше, нынешняя сильно отличается. Мы применяем новые технологии, и такой технологии, как у нас, больше нет во всем мире! Есть попытки наш опыт копировать, пока они не удаются никому.
Мы только на первой операции получаем геометрическое изменение размеров – 7 раз! Этот процесс придуман нашими инженерами, технологами – в 1997 году. Мы очень большой получили выигрыш в снижении трудоемкости.
Мужчинам хорошо известно, что чем тоньше лезвие, тем качественнее бритье. Точно также и с косой – чем тоньше отжали металл, тем лучше режущие качества. Соответственно: если зерно не обладает наноразмерами, вам ни лезвие, ни нож, ни косу как следует не заточить! Поэтому у нас есть сертифицированная лаборатория, которая постоянно отслеживает структуру металла.
Сам по образованию – физик, специальность «расчет и эксплуатация ядерных установок». И когда я столкнулся с косой, пытался для себя определить, что же в ней сложного, почему ее не в каждом подворье можно делать?
Здесь технологически задаются в металле такие напряжения, что косу можно сравнить с натянутым луком, создаются такие же напряжения, чтобы лезвие – выполняло роль натянутой тетивы. Если этого не добиться, качество кошения сильно падает.
Неспроста задана и геометрия лезвия косы – у него отсутствует ось симметрии. Технологи знают, что труднее всего изготовить идеальный шар, обладающей абсолютной симметрией и предмет, который оси симметрии не имеет вовсе.
Около 60% выпускаемых кос мы продаем на Европу и на азиатский рынок. Китай, Киргизия и Китай производят косы, но сильно проигрывают нам по качеству. Австрияки делают качественные косы, но проигрывают нам в соотношении цена-качество, австрийская коса очень дорогая!
Мы рассматриваем возможность организации туристического маршрута и восстановления процесса производства косы по старинной технологии. Сам процесс – очень красочный: когда кузнец работает – это похоже на танец, со сверкающим металлом, с искрами!
Ну, и, кроме того, наш завод выпускает иглы для всех видов швейных машин – бытовых и промышленных, и здесь применение нанотехнологий уже более плотное. Требования к иглам все время меняются, современные машины выполняют до 6000 стежков в минуту, иглы соответственно сильно нагреваются. Теплоотвод и прочность иглы зависят от типа покрытия, мы сейчас пытаемся применить нанопокрытия. Нанотехнологии интересны тем, что при наноразмерах у вещества появляются новые качества, которые исчезают при укрупнении. Так что есть надежда, что некий качественный скачок игла может получить – при покрытии алмазоподобным порошком, приготовлены из частиц с наноразмерами.
Вот, наверное, в нескольких словах о том, чем мы занимаемся…
Модератор: Игорь Шамильевич, расскажите, пожалуйста, о том, как ваш завод не просто выживает, а успешно развивается много лет, несмотря ни на какие кризисы?
И.Ибрагимов:
- Я так скажу: универсального рецепта, как бороться с кризисом, ни у кого нет. Вот Анатолий Михайлович рассказывал про то, что мы делаем, что косе – 200 лет, а я смотрю – у вас улыбки, многие думают, да кому она вообще нужна! Ну коса и коса, ну сложно ее делать, ну и что… Если бы вы знали, сколько обычных – не механических, не электрических – кос покупает только одна Москва!
В истории завода было столько случаев, когда его хотели просто закрыть – кризис случался каждые лет 50, чего только не было!
Перед Первой мировой войной – завод уже существовал 100 лет – вдруг оказалось, что ничего невозможно продавать, косы лежат на складе, и движения нету… Ну, реально – нужно закрывать завод.
А в чем дело? Оказывается австрияки предприняли экономическую экспансию. Не без поддержки, как сейчас бы сказали, коррумпированных чиновников российских, их торговые представители ходили по деревням под видом заготовителей, забирали у крестьян масло, молоко, шерсть… А рассчитывались – косами австрийского производства. Отодвигали местный продукт с рынка. Еще немного – и Артинский завод был бы банкротом. Но произошло событие, которое все перевернуло – началась война. Экспортные поставки сократились и вспомнили про свой собственный завод. А косить, убирать урожай – нужно всегда. Косы, серпы, другой инвентарь – нужен. И в истории завода всегда были такие моменты, которые – все переворачивали и помогали ему выстоять!
Во время первых пятилеток – наша продукция зарабатывала валюту для молодого советского государства, в 30-е годы 500 тысяч штук косы ушло на экспорт. И до сих пор это все продолжается.
Мы работаем с 16 странами Европы и мира. В этом году мы создали в Европе свой логистический центр: складские помещения, транспорт инфраструктура, внутренний шенген. Мы сделали площадку, чтобы успешно распространять свою продукцию по Европе. Скандинавия, Польша, Чехия, Румыния, Албания, та же Германия – все выходят сейчас к нам на завод и просят косу.
Поэтому мы сделали системный подход к реализации продукта. А вчера мы отмечали юбилей и собрали со всей России своих представителей – 41 представитель у нас сегодня. Это крупные сети, крупные оптовые компании, первые в своей области.
Много раз нас пытались подделывать, обмануть (просили отгружать косу-полуфабрикат, т.е. – сырье). Основная угроза – это, конечно, Китай, который дает очень много подделки именно наших кос.
Но мы защищаем свою марку, сейчас речь идет о регистрации товарного знака.
Системный подход и расширение сфер влияния – вот как-то так могу ответить на ваш вопрос.
Модератор: Спасибо! Есть вопросы у журналистов?
Агентство «Новый регион»: Продукция у вас специфическая, каким образом вы собираетесь внедрять в производство модернизацию, о которой говорит президент?
А.Трапезников:
- Я бы трактовал слова президента несколько шире, если помните, кроме модернизации, речь шла о людях. Мы серьезно занимаемся системой управления, но процесс модернизации очень длинный, и наш президент себе это хорошо представляет.
Если вы знакомы с идеями Деминга, это – когда внедряются и внутрь производства взаимоотношения поставщик-потребитель. Дело в том, что у нас очень длинные технологические цепочки, на одном слабом звене все может обрушится. Поэтому очень важно сознательное отношение людей, чтобы они понимали, каков их положительный вклад в конечный результат, для потребителя, которого мы зачастую и не видим! Вот это – и есть основная модернизация. Отношения к своему труду.
Причина кризиса проста – человечество или отдельные его нации в определенный промежуток времени потребляли больше, чем производили, а теперь за это нужно рассчитываться. Доходы и уровень потребления снижаются, чтобы нам остаться в рынке, нужно производить то, что людям совершенно необходимо. Наша продукция этому требованию – соответствует!
Кроме того, мы отслеживаем научные открытия, чтобы они не лежали на полчке, а применялись на производстве. Вот я считаю, что модернизация – она, в основном, в этих направлениях должна идти.
Модератор: Еще вопросы
Вечерний Екатеринбург: Вернемся к истории? Ведь косили на Руси и до появления вашего завода, а как изготовляли косы тогда, наверняка делали сами в каждом крестьянском дворе?
А.Трапезников:
- Это не совсем так. Тогда использовалась коса-горбуша, она была тяжелее, гораздо хуже заточена и гораздо менее удобная. А вот экспортные косы – да, привозили, но они были есть очень дорогие.
- А как же завод внедрял свою первую продукцию?
- А с тех пор ничего не изменилось: участие в ярмарках. У нас есть документы с лондонских ярмарок, откуда наша коса привозила призы.
И.Ибрагимов
- В мире ее сразу признали, австрийскую покупать было дорого, а наша – намного дешевле и качество не хуже!
А.Трапезников:
- А я все жду вопроса, вот триммеры появились, не заменят ли косу? Ну, я живу в своем доме, у меня есть такой триммер и есть коса. У триммера несколько минусов: он из травы не делает сено, он ее измельчает, чтобы площадка не загнила – нужно все убирать. А после косы я просто отодвигаю граблями сено – и все.
И.Ибрагимов:
- Вы знаете, мы даже жалеем, что наши косы служат дольше, чем любой механический триммер – покупают реже. Поэтом в этом году мы вводим в производство – одноразовую полимерную косу. Ну, бритвы «Жилет» видели? Идея вообще обалденная – как австрияки нас подвигали когда-то с рынка, так и мы их теперь! Такая коса будет стоить как пачка сигарет, сменное лезвие. Мы презентовали ее на конференции – там от нее просто не отходили! Это – наше ноу-хау!
Вопрос от «Комсомольской правды»:
Какой на сегодня реальный спрос, кто покупает ваши косы и сколько они стоят?
А.Трапезников:
- Для промышленной заготовки сена коса, конечно, не используется. Но кризис кризисом, а в трудные времена люди всегда идут к земле. Прибраться на собственном участке, которых сейчас много и у горожан, а многие москвичи, например, вообще уже перебрались за город – живут там по полгода или даже постоянно. Вот на своих участках прибраться – без косы трудно.
В деревнях сейчас начинают серьезно разводить коз – распробовали, что козье молоко ничем заменить нельзя. Большой комбайн для коз никто никогда заводить не будет. Да и до сих пор считается: ты не мужик, что ли, не можешь косой косить, что пользуешься триммером? Да это ж – даже на пользу, удовольствие и физические упражнения! И запах – скошенной травы, а не бензинового выхлопа. Да и город много берет косы, пусть вас не удивляет – каждый уважающий себя хозяин должен иметь ее в хозяйстве.
Поэтому объемы потребления в России – около 700 тысяч кос в год. Наши объемы производства значительно выше, но 60% своей продукции мы поставляем за рубеж.
Когда был гос.заказ, в советские времена, мы выпускали около 7 миллионов штук, сейчас – 1 миллион.
И.Ибрагимов:
- А в последнее время, когда правительство заговорило о продовольственной безопасности… Мы ждем, что спрос на нашу продукцию увеличится!
Вопрос: «Вечерний Екатеринбург». Все ли сотрудники вашего завода умеют косить?
А. Трапезников:
- Процентов 40, а то и половина сотрудников – умеют! Меня отец учил: доверься косе, не зажимайся, она так сделана, что сама займет нужное положение. Вообще удивительное изобретение!
Вот во время войны многие люди остались без одной руки. Надо косить, а у мужика правой руки – толчковой – нет. Нам сделали заказ на косы для тех, кто будет косить с левой руки. И мы сделали специальную партию. Честно говоря, я когда впервые увидел такую косу, у меня даже голова закружилась – все наоборот…
И.Ибрагимов:
- Ну, и женская коса у нас есть – конечно есть! Она полегче немного, удобнее, нельзя же женщин лишать такого удовольствия – покосить!
Вопрос. ИА «Новый регион». А можно ли бриться вашей косой?
М.Трапезников:
- Топором, я знаю, бреются некоторые… Но там лезвие прямое. А у косы оно выгнуто – вы побреетесь, конечно, но нос срежете себе!
И.Ибрагимов:
- Ну, разве что ваш овал лица так удачно подойдет к изгибу косы (смеется).
